Impression et contrôles qualité

Pourquoi le contrôle qualité doit se présenter comme une obligation ?

• Amélioration des résultats (conseils et propositions au client vus en amont avec les fournisseurs et les opérateurs)
• Souci des attentes clients (respect des attentes et des délais)
• Générer de la valeur ajoutée (conseils et propositions au client vus en amont avec les fournisseurs et les opérateurs)
• Prendre des actions préventives (étude de faisabilité, planification...)
• Preuve au client du potentiel des aptitudes de Print and Web

Pourquoi mettre en place une démarche qualité ?

• Concept : gestion totale de la qualité tout au long de la production
• Éviter que les défauts apparaissent grâce à l’anticipation des problèmes
• Éliminer les causes de défauts dans le processus de fabrication
• Avoir la production sous contrôle
• Maîtriser le savoir faire d’un produit ayant la production sous contrôle
• Optimiser le temps
• Optimiser les coûts

Besoins client > Qualité réalisée > Qualité programmée
"Il faut anticiper l’apparition de produits non conformes et non satisfaisants"

Comment anticiper les problèmes ?

Mise en place d’un système qualité

• Étudier les éventuelles causes de non-qualité
• Mettre en oeuvre les démarches qualités

Démarche qualité suivie

• Repérage des différentes chaînes d’activités (flux de matières et d’informations)
• Analyse des processus existants sur le lieu de production principal
• Suggestion de modification des processus (actions correctives)
• Application des actions correctives
• Collecte des données (responsables, opérateurs, prestataires sur la production)
• Choisir le type de qualité la plus adapté au client
• Attribution d’un profil ICC pour tous les fichiers et tous les périphériques
• Calibration du matériel (écrans, épreuvage, matériel d'impression)
• Vérification de la maintenance du matériel
• Utilisation d’outils de mesure : densitomètres

Les causes d’échec les plus courantes sont le manque de préparation et l’absence d’une démarche cohérente et précise.

Étapes de résolution de problèmes :

1. Analyse du problème
2. Recherche des causes possibles
3. Recherche des causes réelles
4. Décision d’une action corrective
5. Décision d’une action préventive

Le rôle de l'imprimeur

Organiser la gestion de production d'un dossier et de production aux côtés de l’opérateur. Nous analysons les éventuelles anomalies durant la production, nousdéterminons les causes et nous y apportons des solutions. En définitif, nous devons fairevaloir nos connaissances sur l’ensemble des paramètres de la chaîne graphique dans le but de satisfaire nos clients.

Les objectifs de l'imprimeur

• Avoir la production sous contrôle
• Anticiper l’apparition de caractéristiques non conformes et non satisfaisantes
• Satisfaire le client
• Identifier les besoins de nos clients
• Présenter les résultats d’une étude
• Communiquer avec nos clients
• Gérer les systèmes de production
• Lancer et suivre la production
• Mettre en oeuvre des procédures de contrôle
• Mettre en oeuvre une démarche qualité
• Améliorer les résultats
• Se soucier des attentes de nos clients
• Générer de la valeur ajoutée aux produits
• Prendre des actions préventives
• Collecter des données
• Étudier les éventuelles causes de non-qualité
• Mettre en oeuvre des démarches qualités